延邊噸袋包裝秤

電子定量包裝秤

電子定量包裝秤由稱重單元、小車(chē)、縫包輸送裝置、氣動(dòng)系統(tǒng)、除塵系統(tǒng)，定量包裝控制儀表等組成，整個(gè)稱量過(guò)程由電腦控制，自動(dòng)完成。

基本簡(jiǎn)介

結(jié)構(gòu)：稱重單元包括儲(chǔ)料倉(cāng)、閘門(mén)、截料裝置、秤體、夾袋裝置、支架、電氣控制裝置等。儲(chǔ)料倉(cāng)為緩沖式料倉(cāng)，用于物料儲(chǔ)備并提供一個(gè)接近均勻的物料流；閘門(mén)位于儲(chǔ)料倉(cāng)底部，當(dāng)設(shè)備檢修或出現(xiàn)故障時(shí)，用于將物料封阻在儲(chǔ)料倉(cāng)內(nèi)；截料裝置由截料斗、截料門(mén)、氣動(dòng)元件、補(bǔ)氣門(mén)等組成，在稱重過(guò)程中提供快、慢兩級(jí)給料；補(bǔ)氣門(mén)的作用為平衡稱重時(shí)系統(tǒng)內(nèi)的空氣壓差；秤體主要由稱量斗、承重支架和稱重傳感器組成，完成重量到電信號(hào)的轉(zhuǎn)變并傳輸給控制單元；夾袋裝置主要由夾袋機(jī)構(gòu)、氣動(dòng)元件等組成，作用為夾緊包裝袋，讓稱重完畢的物料全部落入包裝袋；電氣控制裝置由稱重顯示控制器、電氣元器件、控制柜組成，作用為控制系統(tǒng)工作，使整個(gè)系統(tǒng)按預(yù)先設(shè)定的程序，有序工作。

原理狀態(tài)

當(dāng)定量包裝秤進(jìn)入自動(dòng)運(yùn)行狀態(tài)后，稱重控制系統(tǒng)打開(kāi)給料門(mén)開(kāi)始加料，該給料裝置為快、慢兩級(jí)給料方式；當(dāng)物料重量達(dá)到快給料設(shè)定值時(shí)，停止快給料，保持慢給料；當(dāng)物料重量達(dá)到最終設(shè)定值時(shí)，關(guān)閉給料門(mén)，完成動(dòng)態(tài)稱重過(guò)程；此時(shí)系統(tǒng)檢測(cè)夾袋裝置是否處于預(yù)定狀態(tài)，當(dāng)包裝袋已夾緊后，系統(tǒng)發(fā)出控制信號(hào)打開(kāi)稱量斗卸料門(mén)，物料進(jìn)入包裝袋中，物料放完后自動(dòng)關(guān)閉稱量斗的卸料門(mén)；卸空物料后松開(kāi)夾袋裝置，包裝袋自動(dòng)落下；包裝袋落下后進(jìn)行縫包并輸送到下一工位。如此循環(huán)往復(fù)自動(dòng)運(yùn)行。

電子包裝秤，肥料包裝機(jī)，粉劑包裝機(jī)廣泛應(yīng)用于化工、化肥、港口、糧食、飼料、食品、生物醫(yī)藥等行業(yè)且稱量速度要求較高的粉狀或顆粒狀物料的定量包裝。

（雙絞龍）、夾袋機(jī)構(gòu)、機(jī)架、吸風(fēng)口、氣動(dòng)系統(tǒng)、傳感器、控制箱、輸送和縫包機(jī)構(gòu)等組成。

工作原理

夾袋信號(hào)輸入后，物料由給料機(jī)構(gòu)（雙絞龍）加入“稱量斗”（由夾袋機(jī)構(gòu)和包裝袋組成），控制器收到傳感器的重量信號(hào)后，按預(yù)先設(shè)定的程序值進(jìn)行控制，開(kāi)啟截料門(mén)后，進(jìn)行快速（雙絞龍同時(shí)）給料，當(dāng)重量≥（目標(biāo)值－精計(jì)量值）時(shí)，大絞龍停止給料，進(jìn)入慢速（小絞龍）給料；當(dāng)重量≥（目標(biāo)值－過(guò)沖量值）時(shí)，小絞龍停止給料，截料門(mén)關(guān)閉，定值稱量完成。自動(dòng)振袋（可選動(dòng)作）后，物料袋自動(dòng)松開(kāi)落入輸送帶上，被送到縫包機(jī)縫包之后進(jìn)入下一工序，同時(shí)控制器進(jìn)入下一控制循環(huán)。

產(chǎn)品特點(diǎn)

◆自動(dòng)完成物料包裝控制功能，集重量顯示、包裝時(shí)序、工藝連鎖、故障報(bào)警于一體

◆通過(guò)皮帶高速給料，避避免了破碎擠壓，粘連，包裝時(shí)物料不結(jié)塊、不破壞物料形態(tài)； 物料不易在稱量斗中殘留，易清潔

◆耐腐蝕性高，尤其適用于含水較高的粉狀、片狀物料

◆獨(dú)立的包裝重量輸入、稱重重量顯示窗口、顯示窗口采用高亮度LED顯示、實(shí)時(shí)顯示包裝重量、累計(jì)產(chǎn)量、包數(shù)

◆菜單操作簡(jiǎn)潔、直觀、；人工協(xié)助上袋，氣動(dòng)夾袋

◆獨(dú)立稱量系統(tǒng)稱量，稱量精度高，速度快

◆包裝時(shí)物料不結(jié)塊、不破壞物料形態(tài)； 物料不易在包裝機(jī)中殘留，易清潔

適用范圍

化肥(復(fù)合肥、有機(jī)肥、碳銨、尿素、磷肥、鉀肥、BB肥等)

糧食（玉米、小麥、大豆、綠豆、大米、雜糧等）

食品（面粉、淀粉、玉米淀粉、玉米糝、等）

其他物料（煤塊、木屑顆粒）等行業(yè)顆粒狀、粗砂狀、薄片狀及粉狀物料的定量包裝。

稱量調(diào)試方法

檢查傳感器接線無(wú)誤后，打開(kāi)控制柜電源并預(yù)熱15分鐘，方可調(diào)試。本文以最大秤量100kg、分度值0.2kg、定量值90kg和準(zhǔn)確度等級(jí)滿足X(0.2)的技術(shù)要求為例介紹如下：

(1)偏載調(diào)整

　將10kg砝碼，分別集中放置在稱量斗兩個(gè)承重點(diǎn)上。當(dāng)稱重顯示器顯示“正差”時(shí)，傳感器輸出應(yīng)向降低方向調(diào)整；當(dāng)稱重顯示器顯示“負(fù)差”時(shí)，傳感器輸出應(yīng)向提高方向調(diào)整。例如：L/C-1傳感器的輸出降低時(shí)，將與L/C-1有關(guān)的一組微調(diào)電阻(原始值為10歐姆)，以相同的旋轉(zhuǎn)量向左旋轉(zhuǎn)。

向右旋轉(zhuǎn)(順時(shí)針?lè)较?電阻值減小，顯示值增大(記為“加”)；

向左旋轉(zhuǎn)(逆時(shí)針?lè)较?電阻值增加，顯示值減小(記為“減”)。

注意：旋轉(zhuǎn)微調(diào)電阻時(shí)，如果每組兩只的旋轉(zhuǎn)量不一致時(shí)，會(huì)使調(diào)整變得困難，因此傳感器的每組微調(diào)電阻在調(diào)整時(shí)的旋轉(zhuǎn)量應(yīng)盡量一致。各承重點(diǎn)誤差絕對(duì)值不大于10g為合格。

(2)稱量調(diào)整

按照稱重顯示控制器說(shuō)明書(shū)校準(zhǔn)的步驟進(jìn)行稱量調(diào)整。檢定時(shí)從零點(diǎn)到最大值點(diǎn)之間，分別以0kg、40kg、70kg、90kg、100kg的順序遞增砝碼，誤差分別不大于10g、20g、35g、45g、50g；從最大值到零點(diǎn)之間分別以100kg、90kg、70kg、40kg、0kg的順序遞減砝碼，誤差不大于各自允差；在40kg、100kg兩定量點(diǎn)進(jìn)行重復(fù)性檢定，每個(gè)稱量點(diǎn)進(jìn)行3次，每次誤差不大于各自允差。

(3)參數(shù)設(shè)定

定量包裝秤須設(shè)定的參數(shù)較多，下面以常用關(guān)鍵參數(shù)為例介紹如下：

a、稱重顯示控制器定量值可設(shè)置為定量目標(biāo)值，如90kg等。

b、快加提前量、慢加提前量。

當(dāng)重量>(設(shè)定值)-(快加提前量)時(shí)，停止快加，轉(zhuǎn)入慢加；

當(dāng)重量>(設(shè)定值)-(慢加提前量)時(shí)，停止加料。

電動(dòng)定量包裝秤原理及特點(diǎn)和氣動(dòng)秤有什么區(qū)別？電動(dòng)定量包裝秤是近幾年才出現(xiàn)的一種新型定量包裝秤，其最大的創(chuàng)新之處在于用步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)的機(jī)械執(zhí)行機(jī)構(gòu)替代了傳統(tǒng)包裝秤的氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)。這一創(chuàng)新在實(shí)際生產(chǎn)中具有非常重要的實(shí)際意義，從電動(dòng)定量包裝秤一經(jīng)出現(xiàn)就引起了市場(chǎng)的巨大反響，目前電動(dòng)定量包裝秤已經(jīng)在非常多的行業(yè)代替?zhèn)鹘y(tǒng)氣動(dòng)機(jī)型，成為目前最適合的選擇。

電動(dòng)定量包裝秤最初的出現(xiàn)，是為了解決氣動(dòng)包裝稱在北方冬天溫度太低而不能正常使用的難題。因?yàn)閴嚎s空氣中含有水分和油分，溫度一旦太低，氣路中的這些物質(zhì)極易結(jié)冰造成氣路結(jié)冰和不通暢，造成氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)反映遲鈍、動(dòng)作無(wú)力等，導(dǎo)致包裝秤無(wú)法正常工作。電動(dòng)包裝秤的動(dòng)作執(zhí)行機(jī)構(gòu)為電腦數(shù)字控制的步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)機(jī)械機(jī)構(gòu)來(lái)完成，對(duì)于低溫，有較好的適應(yīng)性。步進(jìn)電機(jī)有電腦發(fā)出脈沖信號(hào)、方向信號(hào)等控制信號(hào)來(lái)精確控制轉(zhuǎn)動(dòng)位置和角度，靈活的位置和多段速度的控制，能夠輕松實(shí)現(xiàn)無(wú)極調(diào)速多段速度給料，對(duì)于精度和速度的控制更加靈活，使包裝秤可以適應(yīng)更多種不同的物料對(duì)于精度和速度的要求，這些對(duì)于行程一定的氣缸來(lái)說(shuō)，是無(wú)法實(shí)現(xiàn)的。

電動(dòng)包裝秤應(yīng)用于腐蝕物料行業(yè)，在防腐蝕方面也有先天獨(dú)到的優(yōu)勢(shì)。電動(dòng)機(jī)構(gòu)本身耐腐蝕性優(yōu)于氣動(dòng)，電動(dòng)包裝秤在耐腐蝕行業(yè)，由于機(jī)構(gòu)優(yōu)勢(shì)，便于更好的對(duì)執(zhí)行結(jié)構(gòu)進(jìn)行密封，這將大大提高關(guān)鍵部件的耐腐蝕能力。本文原創(chuàng)來(lái)源：昂科包裝機(jī)械，為了方便客戶辛苦原創(chuàng)，轉(zhuǎn)載請(qǐng)注明出處。

造成定量包裝秤重量斤數(shù)不穩(wěn)定的三種原因和維修方法自動(dòng)包裝秤斤數(shù)不穩(wěn)定是怎么回事？斤數(shù)不穩(wěn)定，也就是重量誤差太大。對(duì)于自動(dòng)包裝秤來(lái)說(shuō)，這是一種比較常見(jiàn)的故障。

自動(dòng)包裝秤重量誤差大，常見(jiàn)有三種情況：

第一種：俗稱“自動(dòng)包裝秤和電子秤不說(shuō)話”，就是自動(dòng)包裝秤電腦顯示屏上顯示的每袋的重量基本穩(wěn)定，用電子秤每袋重量重量也基本一致，自動(dòng)包裝秤上顯示的重量數(shù)和電子秤上顯示的數(shù)字有差別。

第二種：自動(dòng)包裝秤電腦顯示屏上顯示的每袋重量不穩(wěn)定，數(shù)值差別較大。電子秤稱每袋重量差值也比較大。

低三種：自動(dòng)包裝秤電腦顯示屏上顯示的每袋重量基本穩(wěn)定，但是用電子秤每袋重量差值比較大。

為什么要這么分類(lèi)呢？因?yàn)樵斐缮厦嫒N故障的原因不一樣，解決方法也不一樣。

其中第一種故障最簡(jiǎn)單，原因是校秤（標(biāo)定）的時(shí)候沒(méi)有校好，只需要找標(biāo)準(zhǔn)砝碼或者標(biāo)準(zhǔn)重量的物料重新標(biāo)定一下就解決了，有時(shí)候一次標(biāo)定不好，可以多標(biāo)定幾次。

第二種故障的故障一般是電腦參數(shù)設(shè)置的問(wèn)題，因?yàn)槊看巫詣?dòng)包裝秤的電腦數(shù)字差值都比較大，所以應(yīng)檢查快加量（提前停止量）、中加量是否太小，這兩個(gè)參數(shù)太小一般會(huì)出現(xiàn)超重、或者一袋多一袋少的現(xiàn)象。還可以通過(guò)觀察屏幕上“快加”、“中加”、“慢加”工作狀態(tài)指示燈來(lái)觀察快加、中加、慢加的加料時(shí)間來(lái)判斷，如果中加時(shí)間太短，一定是因?yàn)榭旒恿吭O(shè)置太小。處理方法是加大快加量和中加量，注意中加量數(shù)值不可超過(guò)快加量。如果不能解決問(wèn)題，可以檢查上料機(jī)出料沖擊力，清理排氣口，檢查氣路堵塞喂料器氣缸動(dòng)作遲緩。等原因。

第三種故障一般是稱量機(jī)構(gòu)和外界接觸，或者是傳感器以及計(jì)量斗周?chē)逊e物料灰塵太多造成的，也可能是排氣不暢造成重量返數(shù)。也可能是軟連接部分粘料，或者稱量斗、卸料口粘料等原因，一般不需要調(diào)整參數(shù)，盡量找機(jī)械和外部原因一般就能解決。

電子定量包裝秤具有計(jì)量功能，它具有自動(dòng)稱重系統(tǒng)、袋口縫包與自動(dòng)輸送機(jī)、氣動(dòng)與電氣控制系統(tǒng)和除塵機(jī)等組成。其中對(duì)稱重速度和計(jì)量精度有影響的關(guān)鍵部件是自動(dòng)稱重單元設(shè)備，這里面也是相當(dāng)?shù)膹?fù)雜，包括輔助料倉(cāng)、限料門(mén)、秤體等電氣控制裝置。輔助料倉(cāng)為緩沖式料倉(cāng)，用于使物料形成均勻的物料流，雙速給料裝置主要由快、中、慢三級(jí)給料機(jī)構(gòu)組成，其快、中、慢給料的物料流均可單獨(dú)進(jìn)行調(diào)整，從而實(shí)現(xiàn)定量電子包裝秤的計(jì)量準(zhǔn)確度要求和包裝速度要求；秤體和稱重傳感器組件用于完成重量到電信號(hào)的轉(zhuǎn)變并傳輸給控制單元;電氣控制裝置由稱重儀表-顯示控制器、電氣元器件、控制柜組成，作用為控制系統(tǒng)工作，使整個(gè)系統(tǒng)按預(yù)先設(shè)定的程序，有序工作。

電子包裝秤稱量調(diào)試檢查傳感器以及整個(gè)電氣系統(tǒng)接線無(wú)誤后，打開(kāi)控制柜并預(yù)熱后方可調(diào)試。(1)偏載調(diào)整 將定值的砝碼，分別集中放置在稱量斗兩個(gè)承重點(diǎn)上。當(dāng)稱重顯示器顯示“正差”時(shí)，傳感器輸出應(yīng)向降低方向調(diào)整；當(dāng)稱重顯示器顯示“負(fù)差”時(shí)，傳感器輸出應(yīng)向提高方向調(diào)整。例如：L/C-1傳感器的輸出降低時(shí)，將與L/C-1有關(guān)的一組微調(diào)電阻(原始值為10歐姆)，以相同的旋轉(zhuǎn)量向左旋轉(zhuǎn)。 向右旋轉(zhuǎn)(順時(shí)針?lè)较?電阻值減小，顯示值增大(記為“加”);；向左旋轉(zhuǎn)(逆時(shí)針?lè)较?電阻值增加，顯示值減小(記為“減”)。 注意：旋轉(zhuǎn)微調(diào)電阻時(shí)，如果每組兩只的旋轉(zhuǎn)量不一致時(shí)，會(huì)使調(diào)整變得困難，因此傳感器的每組微調(diào)電阻在調(diào)整時(shí)的旋轉(zhuǎn)量應(yīng)盡量一致。各承重點(diǎn)誤差絕對(duì)值不大于10g為合格。(2)稱量調(diào)整 按照稱重顯示控制器說(shuō)明書(shū)校準(zhǔn)的步驟進(jìn)行稱量調(diào)整。檢定時(shí)從零點(diǎn)到最大值點(diǎn)之間，按順序遞增砝碼，檢查誤差，從最大值到零點(diǎn)之間分別按順序遞減砝碼，每個(gè)稱量點(diǎn)進(jìn)行3次，每次誤差不大于各自允差。

 定量包裝秤須設(shè)定的參數(shù)較多，下面以常用關(guān)鍵參數(shù)為例介紹如下：a、稱重顯示控制器定量值可設(shè)置為定量目標(biāo)值，如50kg等。b、快加提前量、慢加提前量。當(dāng)重量>(設(shè)定值)-(快加提前量)時(shí)，停止快加，轉(zhuǎn)入慢加

當(dāng)重量>(設(shè)定值)-(慢加提前量)時(shí)，停止加料。定量電子包裝秤的調(diào)試就差不多完成了，接下來(lái)就是進(jìn)行正常的生產(chǎn)運(yùn)作了。